Алюмінієвий профіль для кріплення сонячних панелей

Для встановлення сонячних фотомодулів на дахах будинків чи споруд можуть використовуватися системи кріплення від ASMOS із застосуванням оцинкованного сталевого профіля або алюмінієвого профіля різних конфігурацій.

Використання алюмінієвих профілів для кріплення сонячних панелей на даху має кілька переваг:

1. Легкість та міцність: Алюміній – легкий метал, що робить його відмінним вибором для використання на даху. Він забезпечує достатню міцність для підтримки сонячних панелей, при цьому залишаючись відносно легким.
2. Стійкість до корозії: Алюміній має властивості, які роблять його стійким до корозії. Це важливо, оскільки сонячні панелі будуть експоновані зовні, і стійкість до корозії гарантує тривалий термін служби кріплення.
3. Естетичний вигляд: Алюмінієві профілі зазвичай виглядають естетично і можуть легко інтегруватися в архітектурний вигляд будівлі. Вони надають сучасний і стильний вигляд сонячним панелям та даху.
4. Екологічні переваги: Алюміній є вторинно відновлюваним матеріалом, що сприяє зменшенню впливу на навколишнє середовище. Він може бути легко перероблений та використаний повторно.
5. Легкість обробки: Алюміній легко обробляється, що робить його зручним для створення різних форм та конструкцій для кріплення сонячних панелей.

Загалом, використання алюмінієвих профілів для кріплення сонячних панелей на даху може забезпечити надійну, довговічну та естетично приємну систему монтажу.

Матеріалом для таких конструкційних профілів можуть  служити алюмінієві сплави, що добре піддаються пресуванню через спеціальні форми (фільєри) шляхом екструзії. Найрозповсюдженішими є сплави АД31 або EN AW 6063. Після формування профілю із такого сплаву виконують процедуру штучного старіння. 

Штучне старіння включає обробку алюмінієвого сплаву підвищеними температурами для сприяння утворенню стабільних оксидних частинок внутрішньої структури матеріалу. Однак воно не призводить до утворення товщого шару оксиду на поверхні, як анодування. Штучне старіння здебільшого впливає на внутрішню структуру сплаву для поліпшення його механічних властивостей.

Товщина оксидної плівки після штучного старіння може бути значно меншою, ніж при анодуванні, і зазвичай вимірюється в декількох десятках нанометрів. Це тонка оксидна плівка формується при взаємодії алюмінію з киснем під впливом високих температур. Через механічні пошкодження така плівка легко руйнується але вже через кілька секунд там утворюється новий оксидний шар. Однак на поверхні залишається слід, що погіршує вигляд такого виробу.

Для покращення властивостей поверхневого шару алюмінієвих профілів доцільно також виконувати анодування.

Анодування алюмінієвих виробів виконується з кількох причин:

1. Захист від корозії: Алюміній взаємодіє з атмосферними умовами і може піддаватися корозії. Анодування утворює твердий, стійкий до корозії шар оксиду алюмінію на поверхні виробів, що захищає їх від впливу води, кисню та інших агресивних середовищ.
2. Покращення механічних властивостей: Шар оксиду, утворений під час анодування, може покращити твердість та зносостійкість алюмінієвих виробів, роблячи їх менш схильними до подряпин та зношування.
3. Декоративні цілі: Анодовані алюмінієві поверхні мають привабливий вигляд і можуть мати різноманітні кольорові варіанти, що робить їх популярними для декоративного оздоблення.
4. Електроізоляція: Твердий оксидний шар, утворений анодуванням, може служити як електроізолятор, захищаючи алюмінієві вироби від коротких замикань або електричних взаємодій в різних системах.
5. Покращення приємностей для фарбування та друкованої графіки: Анодування може покращити адгезію фарби або друку на поверхні алюмінієвих виробів, що робить їх ідеальними для застосування різноманітних зображень чи написів.

Мінімально допустима товщина анодованого шару може залежати від конкретних вимог, стандартів або застосування конкретного виробу. Зазвичай, анодований шар алюмінієвих профілів від АСМОС має товщину від 10 до 20 мікрометрів.